一、产品介绍：
CK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
GSK980TC3数控系统和全数字交流系统，X 、Z 轴均采用半闭环控制， 滚珠丝杠副采用 C3 级精密滚珠丝杠， 电气元器件均采用进口或国产知名品牌， 符合 CE 或国内3C 认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高， 抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪 检测 X ，Z 轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。
一、产品优点：
（1）机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴/X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
（2）机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
（3）机床采用集中润滑，床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑，针对炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
（4）机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
（5）机床采用滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
二、产品相关技术参数：
技术参数Specifications | CK6150X1000 |
床身上最大回转直径 | Φ500 mm |
刀架上最大回转直径 | Φ285mm |
两顶尖间最大工件长度 | 1000/1500/2000/3000/4000mm（可以选择） |
顶尖间工件最大重量 | 300 kg |
床身导轨宽度 | 400mm |
主轴通孔直径 | Φ82 mm |
通过主轴最大棒料直径 | Φ80 mm |
主轴头形式 | A2-8 |
主轴 Spindle | 主轴前锥孔 | 公制90号（1:20） |
主轴转速范围 | 齿轮三档，档内无级变速 |
Ⅰ档(r/min) 65-210 |
Ⅱ档(r/min) 195-620 |
Ⅲ档(r/min) 510-1600 |
主轴变速形式 | 手动 |
主轴电机功率 | 7.5kw |
主轴电机形式 | 变频 |
进给 Feed | 进给速度范围 | X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min |
尾座 Tail stock | 尾座套筒直径 | Φ75mm |
尾座套筒行程 | 150 mm |
尾座主轴孔锥度 | 莫氏5号 |
数控刀架 | 立式四工位刀架 |
刀柄尺寸 | 25×25mm |
刀架重复定位精度 | ±3.2″ |
X轴行程 | 330 mm（三点定位） |
Z轴行程 | 850 mm |
快移速度 | X：4000 mm/min Z：6000 mm/min |
进给速度范围 | X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min |
最小设定单位 | 0.001 mm |
主电机 | 7.5KW |
包装尺寸 | 2600×1800×1800 mm |
机床净重 | 2600 |
三、机床工作环境：
环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。
四、技术服务和售后服务：
1、机床的保修期以设备出厂日起12个月。
2、保修期内由卖方负责免费提供因质量原因损坏的零件。
3、下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。
（1）机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
（2）买方操作不当及保养不当而发生的故障、生锈或损坏时。
4、保修期后，卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及有偿来人维修，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件。
