摇臂钻床是进行攻丝作业的理想设备之一。
它不仅能胜任这项工作,而且与传统的手工攻丝相比,加工范围更大、效率更高。实际上,攻丝是摇臂钻床说明书明确列出的标准功能之一。
1. 与其它钻床的对比
与常见的钻床相比,摇臂钻床在攻丝方面有明显优势,具体对比如下:
| 对比项 | 摇臂钻床 | 立式钻床 | 台钻 |
| 攻丝可行性 | 可以,而且是其主要功能之一 | 较难,多数型号没有正反转功能 | 一般不可以,多数不具备正反转和调速功能 |
| 可加工范围 | 非常大,适合加工大中型及重型零件 | 一般 | 较小,通常在M6-M14之间,且需改装 |
2. 主要优势与能力
核心功能支持:摇臂钻床具备攻丝所需的两个基本条件:
主轴能正反转:通过操纵可逆结合子(离合器),可以方便地控制主轴正转(切削)和反转(退刀)。
转速可调:能够将转速调至攻丝所需的低速范围,例如M20的螺孔需将转速降到最低。
加工能力强:其加工能力远超手动攻丝或其他小型设备。例如,常见型号Z3050在钢材上的攻丝能力可达M50,大型专业机型在钢材上的攻丝能力甚至可达M75。
3. 安全高效的攻丝操作要点
虽然操作方便,但仍需注意以下几点以保证加工质量和安全:
(1)准备工作:使用与螺纹规格相匹配的丝锥,并确保钻出正确的底孔直径,这对于防止丝锥折断至关重要。
(2)工装夹具:务必使用合适的夹具将工件牢固地固定在工作台上,防止加工过程中发生移动,尤其是加工通孔时,应在工件下方垫好垫块。
(3)参数设置:将自动进给调到空档,并选择较低的转速。进给量应设置为与丝锥的螺距相等。
(4)操作技巧:
手动操作:攻丝过程中绝不能使用机动进给,必须全程手动操作主轴手柄。
断屑退刀:每进给半圈至一圈,就应反转约半圈,以打断并清除切屑,防止丝锥被卡断。
润滑冷却:根据工件材质选择合适的切削液,如钢件可用机油,不锈钢用硫化油,这能有效提高螺纹质量和丝锥寿命。
(5)盲孔加工:加工盲孔时,必须预先设定好深度并留出余量(约几毫米),到达深度后应立即反转退出,防止丝锥撞底折断。
总而言之,摇臂钻床凭借其正反转功能、大范围加工能力和强大的扭矩,非常适合进行攻丝作业。只要掌握正确的操作步骤和技巧,就能高效、安全地完成各种材料的螺纹加工。
总结来说,摇臂钻床是一种非常适合攻丝的机床。