本机床为全功能斜床身数控车削中心，具有X、Z两个直线轴，尾座通过液压驱动可实现长行程整体式移动，特别适用于中、小型盘、轴类零件的高速、高精度车削加工，能够一次装夹完成内外圆周面的车、镗、扩孔等功能，是车削加工工艺的理想加工设备。

机床基础结构件：

◆30°斜床身与底座一体铸造成型，箱体式结构、经有限元分析达最佳化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效，使机床的基础件具备高刚性并确保机床长期使用的稳定性；配合自动强制润滑，大大减少进给运动的摩擦阻力，提高机床精度和寿命；

◆X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨，配合自动强制润滑，大大减少进给运动的摩擦阻力，提高机床精度和寿命；可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一，机床的进给速度和定位精度更高。尾座进给通过液压控制，实现长行程顶紧功能；

◆高速、高精、高刚性弹壳式主轴单元，主轴材质选用铬钼合金，主轴轴承选用NSK专用主轴轴承，并使用NSK指定高速润滑脂，耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续36小时恒温跑合，装机后再经连续36小时试运转，确保高速、高精、高可靠性能。

◆选用知名品牌伺服刀塔，换刀速度快，刀盘的夹紧和松开由液压完成，动作顺畅、适合重切削，具有就近选刀的功能，刀具可依用户习惯正向或反向安装。

◆机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

 ◆机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，操作方便。